Share
Leica - фотоапарати, що випускаються однойменною німецькою компанією Leica Camera AG. Ми пропонуємо вам докладний фоторозповідь про те, як збираються легендарні фотоапарати.
(Всього 23 фото)
1) Leica M8 на ранньому етапі складання. Багато механічних частин на місці, але видошукач, об'єктив і електронні компоненти відсутні.
2) Завод Leica розташований в невеликому місті Зольмс (Solms), на заході Німеччини. Багато співробітників працюють в компанії більше 20 років. Штефан Деніелс (Stefan Daniels), який в даний час очолює завод в Зольмс, один з них. Він познайомився з Лейкою в 15 років і отримав технічну ступінь завдяки роботі в компанії.
3) Технік вставляє ПЗС-матрицю. ПЗС для Лійки виробляє компанія Кодак. Поверхня матриці покрита безліччю мікролінз, спрямованих на зміну вхідних променів світла так, щоб вони потрапляли на датчик рівномірно, по одній мікролінз навпроти кожного пікселя. Після того, як ПЗС вставлена, робочий збирає легкий магнієвий корпус камери. Корпус приховує верхню і нижню латунні пластини, покликані захистити внутрішні компоненти.
4) ПО встановлено, і камера може працювати на базовому рівні, що дозволяє технікам проводити ретельне тестування, по кожній окремій камері. До моменту завершення тестування, Leica M8 буде складатися Із 1800 окремих частин.
5) Робочий піддає кожну камеру стандартній системі перевірок: перевірка витримки, далекоміра, системи фокусування, а також чутливість і злагодженість роботи ПЗС. На цьому етапі контролю якості, техніка визначає точність видошукача камери. Кожен видошукач повинен бути скоректований після установки, і Leica вимагає, щоб зображення в центрі, видиме через видошукач відрізнялося від реального не більше ніж на 0,0001 міліметра.
6) Робоче місце налаштоване на збірку аналогових камер Leica. Але так як M8 і М9 мають практично ідентичний складу деталей, то збираються вони паралельно з аналоговими камерами. Весь процес включає в себе 35 осіб, і займає близько восьми годин на камеру. Крихітні частинки пилу всередині камери, можуть викликати серйозні проблеми, тому завод Leica створив правила доступу до робочого місця. Співробітники носять низько-статичну взуття, щоб уникнути притягання пилу. Пило-поглинає підлогове покриття знаходиться на входах в складальний цех. Всі паперові вироби на конвеєрі, розглядаються в пластикових пакетах щоб, переконатися, що навіть маленькі волокна, яке можуть вирватися зі сторінок не зможуть потрапити в кімнату. А співробітники змушені носити спеціальні шапочки.
7) Корпуси M7, готові до збірці в будь-який момент.
8) Як сказав Крістіан Ерхардт (Christian Erhardt), заступник директора з маркетингу, - "Єдина причина по якій наші камери настільки дбайливо виготовляються в тому, що практично кожен працівник компанії є користувачем нашої продукції. Це у нас в крові ". Під замовлення камеру Leica M7 можна покрити страусиної шкірою. Модель "a la carte" дозволяє споживачеві вибрати косметичні деталі камери, такі як колір обробки, кнопок і шкіряного чохла. Клієнти також можуть налаштувати розмір видошукача і розташування його ліній.
9) Технік вносить незначні коригування в далекомір камери, щоб забезпечити його синхронну роботу з об'єктивом. Основна частина настройки камери Leica робиться за участю людського ока, а не комп'ютерами або складними оптичними приладами. Тут технік перевіряє і настроює механізм ручного фокусування, використовуючи принцип міжкадрового смуги. В М-серії немає автофокусних камер. Leica дуже пишається цією лінійкою фотоапаратів.
10) На фото внутрішній вигляд камери Leica S2. Ця широкоформатний камера, має 37,5-мегапіксельний ПЗС (30х45 мм) на 56 відсотків більше, ніж 24 х 36 мм на 35 мм кадру. Її ціна 22000 $.
11) Ральф Хагенауера (Ralph Hagenauer), глава департаменту по поширенню продукції компанії Leica, розглядає модельний ряд камер, в вестибюлі центрального офісу.
12) Вони можуть виглядати як гігантські льодяники від кашлю, але ці шайби сирого скла призначені для шліфування й полірування на елементи для об'єктива Leica 21mm f / 1.4. Компанія купує скло у найбільших виробників по всьому світу, в залежності від оптичної чистоти, наявності та ціни.
13) Значна частина виробничого обладнання на заводі Зольмс проведена під замовлення, за специфікаціями Leica, і часто використовує власні процеси, які компанія тримає в таємниці.
14) Скляна шайба під час шліфування, яка в підсумку стане частиною об'єктива Leica 21mm f / 1.4
15) Робочий спостерігає за поліруванням лінз, під час об'єктивом-виробничого процесу.
16) Об'єктиви Leica поліруються з допуском близько 1/2, 000 міліметри, приблизно в тисячу разів тонше за людську волосину.
17) Скло пройшли попереднє шліфування та полірування. Далі інспектор визначить, які з них придатні для подальшої обробки.
18) Комп'ютер відображає графічне представлення проходження світла через об'єктив. Він перевіряє світлопроникність з усіх боків і визначає, чи треба поверхні лінзи додаткова полірування.
19) Кожна лінза має до 43 покриттів, залежно від моделі об'єктива. Скло поміщається в піч, де матеріал покриття наноситься у вигляді аерозолю, потім шари прикипають до скла за допомогою запатентованого процесу. Кожен шар призначений для підвищення якості зображення і автоматично встановлює оптимальні настройки кольору, спотворень і інших неточностей.
20) "Кожен об'єктив, кожен шматок скла, є унікальним, ми просто повинні переконатися, що кінцевий результат завжди високої якості", - говорить Ерхардт.
21) Готові лінзи, призначені для об'єктива Leica Noctilux-М 50mm f / 0.95 ASPH. Компанія стверджує, що це сама світлосильна асферична лінза в світі. За ціною $ 11000 за об'єктив, цей лоток варто більш ніж 100.000 $
22) У одному із заключних етапів контролю якості, технік проектує зображення гомогенного зразка через об'єктив на стіну. Потім він робить візуальний огляд, щоб переконатися, що зображення досить різке.
23) Лоток готових об'єктив Summilux Leica M-21mm F / 1.4.
Legal Technique