Share
Крикет не можна назвати грою, яку люблять всі без винятку. Але все ж в Англії, Австралії, Нової Зеландії, Індії крикет надзвичайно популярний. Крикет - гра повільна. Гравці можуть перервати матч і відправитися пити чай, і таким чином, один матч іноді триває по кілька днів.
Головні крикетні приналежності - це твердий червоний м'ячик і масивна дерев'яна біта. Величезна кількість цього інвентарю вручну проводиться на індійських фабриках таких, як ця. (Дивитися випуск Як роблять футбольні м'ячі)
(Всього 36 фото)
1. Ця фабрика знаходиться в Міруті в 80 км від Делі. Знімки зроблені 28 січня 2011 року. Виробники інвентарю для крикету поспішають задовольнити хвилю попиту, що піднялася в зв'язку з наближенням Кубком Світу з крикету. Фабрика, подібна до цієї, може виробляти до 600 м'ячів в день. Такий м'яч в роздрібній торгівлі коштує від 60 до 600 рупій (або від 1,3 до 13 доларів США). Фабрика BDM виробляє м'ячі, біти, і одного екіпіровку для крикету вже майже 90 років. Тут купували свій інвентар і місцеві, і міжнародні крикетні зірки, такі як Санат Джайасурія зі Шрі-Ланки і Брайан Лара. Кращі гравці в крикет користуються в Індії величезною повагою. Робочі на цій фабриці отримують в місяць близько 5000 рупій (110 $) плюс преміальні за перевиконання норми. Тут практично немає машин. З ранку до ночі фабричні майстерні наповнені стуком молотків, вганяє коркову серцевину м'ячів в форми, і брязкотом голок, якими працівники зшивають м'ячі, поспішаючи з усіх сил.
2. Робочий зайнятий виробленням шкіри, з якої буде кроіться оболонка для крикетних м'ячів.
3. Пробковая серцевина м'ячів розкладена на землі для просушки.
4. Робочий зайнятий обробкою шкір.
5. За допомогою молотка робочий надає пробці, обмотаним нитками, необхідну сферичну форму. Так виготовляється ядро крикетного м'яча.
6. Робочий зшиває разом дві половинки шкіряної обшивки, помістивши всередину коркове ядро.
7. Робочий зшиває половинки шкіряної обшивки крикетного м'яча.
8. Перед упаковкою м'ячі проходять полірування.
9. Робочий наносить на м'ячі друк.
10. Процес упаковки крикетних м'ячів.
11. Процес полірування крикетних м'ячів.
12. Робочі несуть таці з готовими крикетного м'ячами на упаковку.
13. Забарвлення шкіри для обшивки крикетних м'ячів.
14. Робочий шиє обшивку для крикетного м'яча.
15. Серцевина крикетних м'ячів робиться з пробки за допомогою молотка і ниток.
16. Робочий викроює зі шкіри обшивку для крикетного м'яча.
17. Спочатку шматок пробки обмотують нитками, а потім вже проводять формовку за допомогою молотка.
18. Сферичне ядро м'яча, обмотане ниткою, і дві половинки шкіряної обшивки спочатку зважуються, потім, якщо все нормально, ці деталі збираються в готовий м'яч. Вага крикетного м'яча може становити від 155 до 163 гр (0,3-0,4 фунта).
19. Покупець (на фото він ліворуч) купує собі крикетний м'яч в магазині, розташованому в старій частині міста Делі. 4 лютого 2011 року.
20. Робочий вирізає з верби заготовки для крикетних біт. За рік на цій фабриці виробляється близько 150000 біт і 220000 м'ячів для крикету. Для біт використовується деревина верби, що росте в Англії і на території північного району Індії Кашміру. 10% продукції фабрики експортується, головним чином в країни, де люди захоплюються крикетом - Великобританію, Австралію, Пакистан і Бангладеш.
21. Робочий вирізає з верби заготовку для крикетній біти.
22. Робочі шліфують дерево, з якого виготовляються рукоятки для крикетних біт.
23. Робочий гладко зашліфовивается біти і вставляє дерев'яні рукоятки.
24. Процес кріплення рукояток.
25. Робочі насаджують заготовки біт на рукоятки.
26. Шліфування крикетній біти.
27. Кріплення рукоятки.
28. Полірування біт.
29. Полірування біти на верстаті.
30. Фінальна стадія полірування біти.
31. Робочі полірують біти.
32. Після того як біта повністю відполірована, робочий навіває спеціальну тканину на рукоятку крикетній біти.
33. Робочий переносить відшліфовані біти.
34. Робочі складують біти.
35. Робочий регулює рукоятку крикетній біти.
36. Робочий упаковує повністю готові біти перед відправкою їх в магазини.
Legal Technique