Як створюють елітну англійську меблі (Частина 2)

Найцікавіший процес, де дубові дошки і бруси знаходять свій закінчений вигляд, починається в сусідній будівлі неподалік. Там знаходяться столярна майстерня та фарбувальний цех.

Дивіться також випуск - Як створюють елітну англійську меблі - Частина 1

(Всього 30 фото)

джерело: arshambo

1. У столярні йде некваплива робота. Виробничий процес точно вивірений і відшліфований роками, поспіх може звести до нуля роботу десятка чоловік, аукнувшісь на чиємусь гаманці. Відлежатися за 10 років дуб вдає із себе досить цінний матеріал, щоб з легкістю плодити з нього шлюб.

2.

3. Всі предмети виготовляють чітко за кресленнями, у деяких є свої особливості. Тут люблять застосовувати конструкторську думку на благо покупця, використовуючи нетривіальні рішення в трансформації меблів і її подвійному застосуванню. Про це я розповім трохи пізніше.

4.

5. Інструменти столяра-тесляра.

6.

7. Не варто думати, що абсолютно все робиться вручну. Сучасні інструменти теж економлять час і нерви.

8. На цьому верстаті профилируют опорну ніжку майбутнього столу.

9. Найцікавіше настає після того, як всі деталі готові до складання. Перед цим кожну з них обробляють механічно, згладжуючи фаски і краю. Це виключно ручна робота, все повинно виглядати настільки не ідеально, щоб створити ефект "обкатаного" часом дерева. Спочатку окреслюють контур майбутньої "нерівності".

10. Потім рашпілем грубо знімають частину фаски.

11. Залишки стирчить в різні боки волокна зрізують ось таким інструментом.

12. У хід йде рубанок. Їм роблять площину бруса більш увігнутою по центру, як якщо б її затерли в цьому місці тисячі ніг.

13. Дослідним поглядом перевіряється якість виконаної роботи.

14.

15. Заключний етап - створення вибоїн і подряпин. Операція виконується гострим каменем прямо по площині дерева. На перший погляд, проста робота. На ділі - дуб не так легко піддається впливу ударів. Сліди повинні залишатися глибокими і красивими, щоб заграти після фінішної обробки лаком.

16. На неокрашенной стільниці поки що видно тільки структура деревини.

17. Тут не гребують аутсорсингом. Фігурне різання виконується в іншому місті. Сюди привозять вже готові деталі.

18. Ця ніжка столу вирізана з цілісного бруса.

19. Заготовки зберігаються на складі, поверхом вище.

20. Готові для збирання деталі лежать в пронумерованому порядку.

21.

22.

23.

24. При складанні не використовують цвяхи та інші металеві елементи. Тільки дерев'яні шипи, висвердлені в певних місцях пази і спеціальний клей. Все настільки щільно підганяється один до одного, що в стик неможливо просунути навіть голку, а деякі шви після шліфування і зовсім не видно оку.

25.

26. Щоб елементи конструкції остаточно склеїлися і не деформувалися, зберігши свою трапецію, їх стягують струбцинами. Зібрана таким способом меблі при середній вазі в 50-100 кг гарантовано прослужить не один десяток років. Я думаю, що років 100 точно.

27.

28. Декоративні елементи, як цей бордюр для висувного ящика, також садять на клей.

29.

30.

На цьому закінчується другий етап. В нічим непримітний (більше схожий на хімічну лабораторію) лакофарбовий цех надходить невинно білі меблі, якій судилося вийти звідси зовсім іншим за кольором і виду предметом інтер'єру. Але про це я розповім в наступному пості.